機(jī)床主軸電機(jī)在長期運(yùn)行過程中，受應(yīng)力所致常會出現(xiàn)磨損類故障：如減速機(jī)的連接器傳遞扭矩較大，法蘭面上的連接孔磨損造成的傳遞扭矩不平穩(wěn)；電機(jī)軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損；軸頭、鍵槽間的磨損等等。
　　電主軸結(jié)構(gòu)一般采用角接觸滾珠軸承支撐，軸承的配置形式取決于載荷的大小、方向，主軸的轉(zhuǎn)速以及主軸的工作要求。角接觸滾珠軸承的電主軸一般采用下圖所示的支撐方式。
　　角接觸滾珠軸承在有軸向預(yù)加載荷的條件下才能正常工作。預(yù)加載荷不僅可消除軸承的軸向游隙，還可以提高軸承剛度以及主軸的旋轉(zhuǎn)精度，抑制振動和滾珠自轉(zhuǎn)時的打滑現(xiàn)象等。一般來說，預(yù)加載荷越大，提高剛度和旋轉(zhuǎn)精度的效果就越好；但是另一方面，預(yù)加載荷越大，溫升就越高，可能造成燒傷，從而降低使用壽命，甚至不能正常工作。因此，要根據(jù)不同轉(zhuǎn)速和負(fù)載的電主軸來選擇軸承最佳的預(yù)加載荷值。
　　1.雕刻機(jī)拆卸前后端蓋、前后螺母
　　2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件
　　3.研配前后軸承墊圈
　　①、電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對
　?、?、按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大體相同），調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉(zhuǎn)動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過對墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻
　?、邸⑷暨x用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對安裝
　?、堋㈩A(yù)緊彈簧長期使用會產(chǎn)生疲勞，彈力減少；對軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸的精度和壽命，此時應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧
　?、?、若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命，內(nèi)外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻
　　4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的汽油中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯
　　5.裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑
　　6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干
　　7.先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置
　　8.裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)壓軸承外套，（裝配軸承應(yīng)使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）
　　9.上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，擺放位置正確
　　10.前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則同時推到位
　　11.電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回
　　雕刻機(jī)電主軸是雕刻機(jī)的重要配件，也是雕刻機(jī)開機(jī)必工作的一個首要配件，雕刻機(jī)主軸常出的難題是軸承簡單壞，有的用不到幾個月就壞了，呈現(xiàn)個難題的緣由許多，讓我們仔細(xì)分析一下。
　　一、確實(shí)是雕刻機(jī)主軸的質(zhì)量難題，也就是說主軸自身用的軸承就不合格，用的是質(zhì)量很差的軸承，在雕刻機(jī)主軸高速工作的時分簡單易壞也就不奇怪了。
　　二、雕刻主軸冷卻沒用起作用，雕刻機(jī)主軸水冷的都有水循環(huán)體系，若是長時刻水循環(huán)欠好，或許忘了開水循環(huán)，時刻一長，就會呈現(xiàn)熱漲效應(yīng)，沖突增大，軸承就很簡單壞了。
　　三、和雕刻機(jī)具體操作有聯(lián)系，有的主軸轉(zhuǎn)速還沒有到達(dá)就開端雕刻，簡單形成軸承的損壞，有的客戶在雕刻的時分雕刻資料阻力巨細(xì)不一樣，沒有及時調(diào)整速度形成把雕刻機(jī)主軸憋壞。
　　四、關(guān)于水冷主軸冬季必定做好防凍的辦法，不然軸承也很簡單損壞。